Catalisador de oxidação e catalisador de oxidação em fase líquida
Catalisador de oxidação e catalisador de oxidação em fase líquida
Quando o etileno e o propileno obtidos do craqueamento de hidrocarbonetos de petróleo são usados como materiais de polimerização, a hidrogenação seletiva é necessária para remover vestígios de impurezas, como alcino, dieno, monóxido de carbono, dióxido de carbono e oxigênio, sem perda de olefina.O catalisador utilizado é geralmente paládio, platina ou níquel, cobalto, molibdênio, etc., sobre alumina.Catalisador de hidrogenação seletivas com diferentes propriedades podem ser obtidos controlando a quantidade de substância ativa, o método de fabricação do suporte e do catalisador.Outros, como craqueamento de refino de gasolina, redução de hidrogenação de nitrobenzeno para anilina, catalisador de hidrogenação.
Catalisador para hidrogenação profunda a compostos saturados.Tal como a hidrogenação de benzeno para ciclohexano com catalisador de níquel alumina, hidrogenação de fenol para ciclohexanol, tem hidrogenação de dinitrila para hexdiamina com catalisador de níquel.
Usando carboneto de silício ou α-alumina como suporte (com uma pequena quantidade de óxido de bário como cocatalisador).Após a melhoria contínua das condições do catalisador e do processo, o rendimento em peso de etileno excedeu 100%.
Um catalisador pulverizado em carboneto de silício ou corindo para a oxidação de o-xileno em anidrido ftálico.Um catalisador preparado por pulverização do componente ativo de óxidos da série vanádio-molibdênio em corindo para a oxidação de benzeno ou butano em anidrido maleico.A melhoria deste tipo de catalisador é o desenvolvimento de multicomponentes, catalisadores de oito componentes têm aparecido.A forma do transportador também é alterada de esférica para circular, semicírculo para facilitar a transferência de calor.A tendência geral é buscar alta carga, alto rendimento e alta pureza dos produtos.
Como a oxidação do metanol em formaldeído com prata – pedra-pomes (ou alumina), óxido de ferro – óxido de molibdênio e catalisador eletrolítico de prata.
Na década de 1960, um catalisador contendo catalisador de óxido composto de bismuto-mo-fósforo foi desenvolvido.O acrilonitrilo pode ser sintetizado em uma etapa adicionando propileno, amônia e ar ao catalisador.A fim de melhorar a seletividade e rendimento e reduzir a poluição ambiental, vários países estão constantemente melhorando o catalisador, e alguns novos catalisadores contêm até 15 tipos de elementos.O catalisador de cloração de oxigênio, o catalisador de alumina de cloreto de cobre desenvolvido nos anos 60, no reator de leito fluidizado através de etileno, cloreto de hidrogênio e ar ou oxigênio pode obter dicloroetano.Dicloroetano foi pirolisado para produzir monômero de cloreto de vinila.Este método é benéfico para o desenvolvimento de PVC em áreas onde a eletricidade é cara e os produtos petroquímicos são desenvolvidos, o método de fabricação de suporte e catalisador.Outros, como craqueamento de refino de gasolina, redução de hidrogenação de nitrobenzeno para anilina, catalisador de hidrogenação.
Catalisador de oxidação em fase líquida
Existem principalmente:
(1) Etileno, oxidação de propileno, acetaldeído, acetona (método Wacker), com uma pequena quantidade de paládiocatalisador de solução de cloreto de cobre de cloreto, através da olefina, ar ou oxigênio, após uma ou duas etapas de reação para obter o necessáriocompostos contendo oxigênio.A desvantagem é a corrosão grave do equipamento de reação.
(2) Oxidação da cadeia lateral aromáticapara catalisador de ácido arílico, como p-xileno em solução de ácido acético com acetato de cobalto e uma pequena quantidade de brometo de amônioaquecimento, produção de oxidação do ar ácido tereftálico, mas corrosão grave do equipamento de reação.
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